近日，翠屏山煤矿机电队在确保安全生产的前提下，圆满完成空压机系统的联动改造任务。通过创新设备联动机制，成功解决了传统运行模式下的能耗问题，实现节能效益与民生保障的“双提升”，为矿井智能化升级和绿色矿山建设注入新动能。
据了解，该矿原有的空压机配套设备长期采用定时启停模式，无论空压机是否运行，空压机房排风扇和增压水泵等设备都会按预设时间自动启动。在停产检修等非生产时段，即便空压机已停止工作，这些设备仍会按预设时间自动启动运行，需安排专人往返现场关闭设备。这不仅增加了人力成本，还因设备空转时间延长导致电能浪费，提高了矿井运营成本。
为解决这一难题，该矿机电技术骨干深入现场调研，对空压机辅助系统进行技术改造。他们将空压机房排风扇和增压水泵的启停状态与空压机运行状态深度联动，构建起“空压机启动即同步工作，空压机停机即随之关闭”的精准联动机制。同时，技术团队还为排风扇增设温控系统，避免冬季低温时段设备无效运行，进一步提升了热能回收系统的运行效率。
“以前停产时排风扇空转浪费电，现在设备跟随空压机运行，再也不用大老远跑现场关设备，既省电又省心。而且洗澡水也比之前更稳定了，下班能舒舒服服洗个热水澡，干活都更有劲了。”谈及改造带来的变化，一线职工纷纷竖起拇指点赞。
此次空压机系统联动改造是该矿践行绿色发展理念的生动实践。下一步，该矿将以此为契机，持续深化生产各环节的智能化改造，聚焦节能降耗与效率提升等目标，加大技术创新力度，全力推动绿色矿山建设，为企业高质量发展注入强劲动力。（邱素梅 陈峰泉）
